1、檢查(chá)雙面(miàn)膠帶上是否有裂紋。
　　雙面(miàn)膠帶(dài)在(zài)分切時，如果分切(qiē)刀具(jù)調整(zhěng)不合适或(huò)刀刃不夠(gòu)鋒利(lì)，都(dōu)會在雙面膠(jiāo)帶的面紙(zhǐ)或底(dǐ)紙上出現(xiàn)裂紋(wén)，裂紋處拉(lā)出的(de)纖維(wéi)又會被粘(zhān)合劑粘住。裂紋(wén)的發(fā)生(shēng)可能是(shì)連續的，也可能是随機的，可能(néng)出現在(zài)卷筒雙面膠(jiāo)帶的一邊(biān)，也可能兩邊都(dōu)有，所以(yǐ)，雙面膠帶上(shàng)機(jī)加工前(qián)，一定(dìng)要仔細察看其底紙和面(miàn)紙上是否有小(xiǎo)的裂紋。
　　然(rán)後，取一段經(jīng)過(guò)上述(shù)檢查(chá)的(de)樣(yàng)紙，剝(bāo)于(yú)底紙再次檢(jiǎn)查一下(xià)面(miàn)紙和底紙上是否有裂紋，因(yīn)爲裂紋有時(shí)是非常小(xiǎo)的，隻有分(fèn)開底(dǐ)紙和面紙後才(cái)能發現。
　　2、檢(jiǎn)查雙面膠(jiāo)帶是否有(yǒu)毛邊。
　　卷筒(tǒng)雙面膠(jiāo)帶(dài)邊緣光潔(jié)、無損壞，是确保雙面膠帶質量的基礎，所以，加工前(qián)一定要仔(zǎi)細檢查卷(juàn)筒雙(shuāng)面膠(jiāo)帶的(de)分(fèn)切(qiē)邊緣是否有毛邊，是否(fǒu)因(yīn)儲運(yùn)不當(dāng)而出(chū)現了(le)破損(sǔn)，并且(qiě)要将(jiāng)卷筒雙面膠(jiāo)帶(dài)卷下4—5圈，仔細檢查其分(fèn)切邊緣。
　　緊接(jiē)着上文我(wǒ)們提到的(de)雙面膠帶(dài)的外觀優(yōu)劣的檢查(chá)方法，今天(tiān)我(wǒ)們再來(lái)補充一些關于這個方面的知(zhī)識。
　　3、檢查(chá)雙面膠(jiāo)帶邊緣是(shì)否粘(zhān)連，底(dǐ)紙是(shì)否漏塗矽(xī)。
　　雙面膠帶(dài)邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏塗矽油，在加工(gōng)過程中均會引(yǐn)起排(pái)廢時(shí)面紙(zhǐ)斷裂，不能(néng)正常(cháng)生産。所以，加工前(qián)先(xiān)要取一段長1米左右(yòu)的不(bú)幹膠材料(liào)，用手剝(bāo)開，看看(kàn)邊緣或(huò)其它(tā)部分有無不能順(shùn)滑一緻(zhì)剝(bāo)開的部分(fèn)。通常，面紙和底紙邊緣粘(zhān)連都發生在(zài)整(zhěng)卷塗布的不幹(gàn)膠材料的(de)一個分切卷上，而且(qiě)一般隻發生在(zài)外層(céng)7 米～10米處，所(suǒ)以，遇(yù)到分切的卷筒雙(shuāng)面膠帶邊緣有粘(zhān)連，不(bú)要馬上就斷言(yán)整卷紙(zhǐ)都有此毛病。
　　此外要注(zhù)意，剝離重量輕的面紙(zhǐ)(如(rú)60g/m2和80g/m2的面紙)比剝(bāo)離重(zhòng)量重的面紙所(suǒ)用的力要(yào)大，面紙越輕(qīng)，剝離時手感越緊。也正(zhèng)因爲(wèi)如此，有時(shí)按客戶所要(yào)求(qiú)的形(xíng)狀去模切(qiē)客戶所選擇的(de)雙面(miàn)膠帶(dài)時，無(wú)法在(zài)常規(guī)加工(gōng)速度(dù)下完(wán)成。
　　4、檢查卷筒雙(shuāng)面膠(jiāo)帶分(fèn)切(qiē)端面是否平(píng)直(zhí)、複(fú)卷松緊是否一(yī)緻。
　　如(rú)果卷筒雙(shuāng)面膠帶的分切(qiē)端面不齊，不(bú)僅會影響加(jiā)工(gōng)時的套(tào)準，而(ér)且會因模(mó)切位置發生變(biàn)化而發生(shēng)排廢困難(nán)；複卷時松(sōng)緊不(bú)一緻則會引起(qǐ)印刷時紙(zhǐ)張力的變化，張力不(bú)均同(tóng)樣會(huì)造成印刷(shuā)質量(liàng)問題(tí)。